輸液瓶耐內(nèi)壓測試儀是參照標準《GB\T 4546-2008 玻璃容器 耐內(nèi)壓力試驗方法》開發(fā)的測試儀器，應(yīng)用于檢測玻璃瓶、玻璃制品的耐內(nèi)壓性能。

 應(yīng)用范圍

輸液瓶耐內(nèi)壓測試儀適用于啤酒瓶、白酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、西林瓶等多種玻璃制品的耐內(nèi)壓性能測試，產(chǎn)品依據(jù)國家標準《GB/T 4546-2008 玻璃容器 耐內(nèi)壓力試驗方法》和《YBB00172003-2015 耐內(nèi)壓力測定法》開發(fā)設(shè)計，裝夾好試樣后，儀器自動進行加水、加壓、保壓、爆破等測試過程，測試完成自動記錄試驗結(jié)果。儀器能夠滿足各種類型玻璃瓶的內(nèi)壓力測試要求，產(chǎn)品在質(zhì)檢機構(gòu)、科研院所，藥品生產(chǎn)企業(yè)，輸液瓶等藥包材生產(chǎn)企業(yè)，飲料生產(chǎn)企業(yè)等各單位中廣泛應(yīng)用。

測試原理

儀器通過系統(tǒng)程序控制液壓泵產(chǎn)生測試壓力，液體壓力經(jīng)管道同時傳遞到壓力傳感器和被測試的玻璃瓶樣品，系統(tǒng)程序從壓力傳感器實時采集壓力信號，同時利用壓力信號來控制伺服電機的加壓速度，使測試系統(tǒng)內(nèi)壓力變化按照標準規(guī)定的遞增速率進行線性增加，直至達到預(yù)先設(shè)定值。在加壓或保壓過程中，如果被測試樣破裂，系統(tǒng)會檢測到壓力損失，判定其為不合格樣品，如保壓過程成功完成，則系統(tǒng)自動泄壓，判定樣品為合格產(chǎn)品。

1、整個系統(tǒng)采用全閉環(huán)控制，各路分開控制，不受其他單元影響，方便使用及維修，控制系統(tǒng)由上位機和下位機兩級控制，完善的試驗系統(tǒng)對運行、結(jié)束、升壓、補壓、泄壓、過壓、泄漏、破裂八種試驗狀態(tài)作出準確的分析和判斷，具有實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲、斷電保護、試驗報告存儲/打印輸出等功能；2、自動判別有效時間、無效時間、剩余時間等參數(shù)，預(yù)防晚間、節(jié)假日等時段出現(xiàn)的故障時間、無效時間、掉電時間等狀況，確保試驗準確、順利的完成；3、可做靜液壓試驗、爆破試驗及靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性試驗

及耐慢速裂紋擴展試驗實現(xiàn)一機多用；4、電器組件采用進口元器件，從控制原理和電器組件的質(zhì)量上保證主機的精準度和穩(wěn)定性；5、借鑒丹麥技術(shù)采用蓄能器補壓，實現(xiàn)無源控制，減少電機和加壓系統(tǒng)的工作時間從而提高加壓系統(tǒng)的使用壽命，同時也保證了壓力的精度；6、采用微機進行數(shù)據(jù)處理分析，試驗結(jié)果自動保存，試驗結(jié)束后可調(diào)取試驗曲線，也可進行曲線比較曲線放大。7、豐富的軟件交互界面（多語言環(huán)境滿足不同國家/地區(qū)用戶）

主要特征

• 智能化嵌入式操作系統(tǒng)，人性化界面設(shè)計，所見即所得；
• 8英寸彩色電容觸控屏，高清顯示效果，靈敏觸控操作；
• 測試、停止配有高品質(zhì)金屬按鍵，使用上更加方便快捷；
• 伺服電機控制加壓過程，靜音運行，平穩(wěn)加壓；
• 透明窗雙重防護裝置，防止爆破玻璃碎屑外濺，操作更安全；
• 設(shè)有自動回位程序，測試完畢后加壓系統(tǒng)自動回位；
• 開放式結(jié)構(gòu)，設(shè)有透明窗口，可以隨時觀察爆破情況；
• 標準配置微型打印機，隨時打印實驗數(shù)據(jù)；
• 標準RS232數(shù)據(jù)通信接口，方便數(shù)據(jù)導(dǎo)出與外部連接；
• 遞增和爆破兩種試驗?zāi)Ｊ?，滿足多種標準要求；
• 可進行恒壓的保壓試驗和增壓的不保壓試驗等多種標準要求試驗?zāi)Ｊ剑?/span>

技術(shù)指標

執(zhí)行標準

執(zhí)行標準

《GB/T 4546-2008 玻璃容器 耐內(nèi)壓力試驗方法》；

《YBB00172003-2015 耐內(nèi)壓力測定法》

 產(chǎn)品配置